機械裝配技能綜合實訓(xùn)平臺主要由實訓(xùn)臺、變速動力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動鉆床進給機構(gòu)、自動打標機、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。
 

　　變速動力箱模塊：動力源提供動力，實現(xiàn)速度變速后，使動力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。可完成變速動力箱的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　精密分度頭模塊：主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成，采用工業(yè)用分度頭的結(jié)構(gòu)，通過電磁離合器的配合可實現(xiàn)對工作臺進行四分度?？赏瓿删芊侄阮^的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　工件夾緊裝置模塊：由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺面上，可實現(xiàn)工件的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　自動鉆床進給機構(gòu)模塊：可帶動自動鉆床實現(xiàn)進給、退刀等功能。主要由自動鉆床動力電機、圓柱凸輪機構(gòu)、燕尾槽滑動板、調(diào)節(jié)絲桿機構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機構(gòu)等組成。可完成圓柱凸輪機構(gòu)、燕尾槽滑動機構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　自動打標機模塊：主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機、軸承等組成，可對工件進行自動打標，打標頭可以自由更換?？赏瓿勺詣哟驑藱C的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　聯(lián)軸器模塊：主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　凸輪控制式電磁離合器模塊：主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、限位開關(guān)、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成?？赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配工藝、精度調(diào)整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動作配合等實訓(xùn)。
 

　　齒輪齒條連桿機構(gòu)模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調(diào)整齒輪齒條連桿機構(gòu)的配合來控制自動打標機圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連桿機構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
 

　　裝配及檢測工具：配置常用的裝配工具和檢測工具，通過工量具的應(yīng)用，掌握工量具操作規(guī)范。
 

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